1. 钛电极氧化烧结后，表面为二氧化钌和二氧化铱或二氧化铱和五氧化二钽的黑色表面。黑面对应阴极;未涂布的表面是蓝色或灰色的二氧化钛表面。表面无电极性能。
铂钛阳极涂层
2. 钛电极基板酸洗完成后，后续的所有生产加工程序和使用程序都必须小心进行。在输送、安装和拆卸过程中，戴上清洁手套夹住阳极的末端或边缘。涂层部位和涂层表面严禁有异物划伤。
3.电解液保持稳定，尤其不含氰化物和氟离子，这些杂质会严重腐蚀钛基板
4. 在电解液进入电解槽之前添加过滤装置。不得含有直径大于0.1mm的金属颗粒，以免积累过多而导致阴极和阳极短路。
5. 电解回收铜、镍、金、银、钴等金属时，阴极附件不能太厚。钛电极在初次使用时，其导电活性最好，提铜效率高，所以在开始提铜时要特别注意提铜时间。，以防止电极间距过小或金属刺产生导致阴极和阳极短路击穿。
6. 阴极与钛阳极的距离可根据实际生产情况设定，一般为3-25mm。一般来说，极距会增大电压降，但不能太小，否则阴极表面产生的阴极垢容易引起极板短路，对正极和阴极表面造成蜂窝状电腐蚀;
7. 避免使用倒立杆。一旦贵金属氧化物涂层作为阴极,表面会产生还原反应,这很容易转变成一个金属元素,并且不能有效地结合钛基地,导致涂层脱落。如果使用纯钛为阳极,表面会发生强烈的氧化反应使钛材料特别容易融化。
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